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| 軟件特點(diǎn): ①軟件的主要流程為：“錄入客戶訂單——生成生產(chǎn)單——生產(chǎn)——按訂單送貨”，一張客戶訂單可錄入多項(xiàng)產(chǎn)品，經(jīng)過訂單審批后，可自動(dòng)每個(gè)產(chǎn)品生成一張生產(chǎn)單，然后各生產(chǎn)單分別領(lǐng)料生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后成品入庫，再按客戶訂單進(jìn)行送貨。 ②軟件有專門的“產(chǎn)品工藝單錄入”功能，可以針對(duì)每一款產(chǎn)品設(shè)置所需使用的生產(chǎn)工藝流程和材料BOM參數(shù)，以及包括吹膜工序、印刷工序、復(fù)合工序、分切工序、制袋工序的工藝要求內(nèi)容，圖紙文件資料和圖片等信息。并可以通過輸入產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度和密度（物料信息設(shè)置時(shí)設(shè)置），來自動(dòng)計(jì)算材料膜的單位用量。只要由技術(shù)部門設(shè)置好產(chǎn)品工藝，下生產(chǎn)單時(shí)就能自動(dòng)帶出相關(guān)資料，減少下單人員由于工藝不熟悉而造成下錯(cuò)單的機(jī)率。 ③軟件設(shè)有“生產(chǎn)單排產(chǎn)”功能，可對(duì)已審批通過的生產(chǎn)單進(jìn)行排產(chǎn)，并可打印及導(dǎo)出“車間排產(chǎn)表”。 ④軟件設(shè)有“缺料表自動(dòng)生成功能”，可綜合未完成訂單需求數(shù)量、在途庫存、委外庫存、在產(chǎn)庫存、實(shí)有庫存和最低庫存數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行MRP運(yùn)算，求出多張生產(chǎn)訂單綜合起來材料的缺料數(shù)量。缺料表自動(dòng)生成功能可把缺料情況導(dǎo)出到excel，也可以自動(dòng)生成采購單，能大大提高PMC和采購的工作效率，并能切實(shí)保障每張生產(chǎn)訂單都能足料生產(chǎn)。 |
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| ［返 回］ | |||||||
